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TY-R系列高效真空滤油机使用说明

作者:admin时间:2021-12-30 09:50:09 次浏览

信息摘要:

真空滤油机 是专为各种油品而开发的。适用于油品复杂的多功能滤油机。广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、传热等。油品、重负荷齿轮油、冷冻机油等,能快

真空滤油机是专为各种油品而开发的。适用于油品复杂的多功能滤油机。广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、传热等。油品、重负荷齿轮油、冷冻机油等,能快速去除油品中的杂质、水分、气体、轻烃、酸值、氨等,提高油品质量,恢复独特性能的油。

一、高效真空滤油机的工作原理及流程

一:真空滤油机的工作原理

A.本系统主要分为五个部分,第一部分是加热系统;第二部分是过滤系统,第三部分是真空分离系统;第四部分是油泵系统;第五部分为整机控制系统。

B、真空滤油机是基于减压分离、分子吸附、真空干燥、机械精密过滤的原理。真空滤油机为单机整机,无任何辅助机械设备。它利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理,进行三维、多级快速高效油水分离技术,多级大通量深层精密过滤。技术,处理后的油符合国家使用标准。

2:高效真空滤油机的工作过程

被处理的油经过初级过滤器后进入加热器加热。加热后的油通过二级过滤器进入螺旋喷雾雾化系统。油变成粗雾落到反应塔上,进入真空分离室。,水开始蒸发,油雾在油箱内形成三维、多层的蒸发结构。净化可以通过一个短期的周期来实现。经过除杂、脱水、脱气、脱酸的油液在油泵的作用下,通过精密过滤器完成一次洁净油液工作循环。从真空分离室分离出来的蒸汽和热空气进入空气冷却器。大部分蒸汽冷凝为水,储存在储水箱中并排出机外。油中的热空气经真空泵冷却排出。

二、滤油器处理后的油品质量指标

性能项目单元处理后的指标检验方法

机械杂质% 不含GB/T511

破乳值 Min≤15GB/T7605

水分Mg/L≤50PPMGB/T7600

酸值mgkoH/g≤0.3GB/T264

清洁度等级6-7NAS1638

过滤精度5-10um

三、机油滤清器使用前的准备和检查

1.真空滤油机的零部件在出厂前已经过调试调试,在运到使用现场时必须检查是否完好。检查油泵与油泵电机的连接轴是否同心真空滤油机,有无松动。用手拉动油泵连接轴,检查是否有卡滞现象(若出现此现象,应立即对油泵连接轴进行校准,直至校准后才能使用)。检查真空泵与真空泵电机皮带轮是否在一条直线上,是否平行,有无错位,皮带张力是否适中(若出现此现象应在使用前纠正)。

2:将设备拖到适合设备运行的地方,真空滤油机应放置平稳,试运行时不得有摇摆或振动。进油口与机组油箱进油口相连,出油口与机组油箱进油口相连。

3:应检查配电柜、油泵、真空泵、加热管、滤油机组上的接线,确保连接牢固,绝缘可靠。

4:油泵电机、真空泵电机,尝试启动,观察是否按要求的方向(箭头所示方向)转动,否则,改变电源相序。(反方向旋转会严重损坏设备)

5:进行在线油处理时,应适当添加同品牌的油,以保证油箱内油位正常。

6:进线电源线要固定好,防止跌落触电。检查电源是否有短路、三相不平衡或缺件。

7:检查真空泵是否加油(加油应在标示的液位范围内)。

8:值班人员应注意进油口、出油口及电机运转情况。严禁缺相操作。

控制柜分为自动模式(按钮版)和PLC版。参考:控制柜操作步骤

四、高效真空滤油机的运行

(1)操作步骤:

1.1. 将滤油器放稳,接上电源,接好进出油管,检查外接电源是否正确,连接的电源线是否满足容量要求机油滤清器。

1.2. 先关闭所有阀门,然后打开真空泵。当真空度达到(-0.08Mpa)时,打开进油阀。当油液进入真空罐达到一定油位时,打开出油阀,启动出油泵。油泵启动前必须打开出油阀,否则会产生强大的压力,对设备造成不必要的损坏。(如果油不顺,排空空气)。

1.3.随着真空度的增加,使真空度在-0.08~-0.096Mpa之间,并调整进油量。

1.4. 当油循环正常时,可以打开加热器,根据油中的水分将温度设置在55~65°C。

1.5. 真空滤油机使用一段时间后,观察窗无油沫,油液透明透明时,可在取样口取样检测。清除。

(2) 使用说明:

2.1. 机器运行时真空滤油机,环境温度应在-5~45℃范围内。

2.2. 使用场地时,海拔的高低会直接影响机器的真空度。海拔越高,真空度越低(负值)。

3.3. 处理发电机组油箱时,在连接油管前应将油箱底部的沉淀水排干,否则沉淀的水会进入滤油器而造成二次污染。

(3)关机:

3.1. 油处理完成或操作中途停止时:先停止加热器,继续供油3-5分钟,关闭进油阀,关闭真空泵并同时释放真空,待真空罐放完油后,关闭放油泵,同时关闭出油阀。

3.2.打开冷却器下端水箱的阀门,将里面残留的油或水排出。关好阀门以备下次使用。

3.3. 遇到紧急情况,可以按下急停按钮,整个设备将完全断电(同时关闭管道阀门,防止油液过多);要开启,必须顺时针旋转急停按钮,才能开启所有控制按钮。

(4)注释

4.1. 真空泵工作时,注意油标所示的油情况(油应在油标线上)。当真空泵油中有大量水分时,应及时更换。

4.2. 运行中发现蓄水池内积水已满时,可手动操作排水阀放水。

4.3. 当冷却器液位管显示有冷凝水时,必须及时排出(关闭滤油器,释放真空,然后打开液位管下端的阀门)冷却器排出冷凝水)。

4.4. 在运行过程中,要时刻注意真空泵及相应的运行噪音是否正常。如有异常,应立即排除。

4.5. 当进油量不足时,停机检查初级滤芯和二级滤芯是否被杂质堵塞。如果被杂质堵塞,请拆下初级过滤器、二级过滤器和三级过滤器进行清洗。.

4.6. 机器不使用时,排空真空泵油并注入新油。冬季要特别注意排空真空泵和水箱内的水,否则会冻坏真空泵和水箱。

五。安全、维护和维护。

1. 本机必须实施保护接地。

2.保持机油滤清器清洁,防止杂物进入。

3. 真空泵的使用和维护请参考真空泵说明书。

4.油泵的使用和保养,

4.定期排空冷却水箱中的水。

5.真空泵润滑油采用(100#)真空泵油。

6. 加热器内无油流时,不允许通电加热。只有在观察真空罐的液位后,即进出油达到平衡后才能进行加热。

7.如果真空滤油系统的工作压力达到0.5Mpa,则必须清洗或更换出油滤芯。

8. 初滤器滤芯需要经常拆卸清洗,以保护它,避免堵塞造成进油量不足或压力过大。

9.维修时要记住零件的装配位置,紧固件要拧紧不得松动。

1 0.运行时,应随机检查系统管道、阀门和电机。

11. 开机前,检查电机旋转方向是否与要求一致,确认无卡死或松动。

12. 操作本机时,必须结合实际产品详细阅读机器说明书。

13. 机器不使用时,放空真空泵油并注入新油,同时通过出油阀放油。冬季要特别注意排空真空泵和水箱内的水,否则会冻坏真空泵和水箱。

14. 1~3个月内更换滤芯或清洗,无堵塞现象,同时将外壳内的油排出,清洗内部。

15.滤油机设备故障分析与排除

请参考文章:真空滤油机设备故障分析及处理方法

六、售后服务承诺

1. 免费提供合同规定的所有技术图纸和材料。

2.免费派专人到现场提供技术指导,协助指导设备的安装、调试和离开,并负责与其他连接设备的接口和技术合作,并提供技术指导服务终生。

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